UL Solutions 的「油氣控制裝置」服務介紹
油氣控制裝置主要是指對油氣進行通斷、調節、輸送、指示和保護的裝置，所適用的介質包含：可燃易燃類型和壓縮氣體類型，如液化石油氣、天然氣、人工煤氣、煤油、汽油、柴油、燃油、壓縮空氣、氮氣、惰性氣體等多種類型。而這些裝置可以用在油氣儲能設備，如油罐，氣瓶等，也能應用在油氣終端設備，如油槍、加氫機及燃氣器具…等。
典型的油氣控制裝置代表產品清單，茲例舉如下：
這些控制裝置在油氣設備應用端往往會運用多種組合，來滿足最終的應用需求；同時也會被視為安全措施，擔任設備的安全機制。這裡就以這些裝置在北美常規 20 磅氣瓶的應用為例舉。
從設計角度出發，首先考慮引入基礎裝置 (basic devices)：
- #1 basic device 氣瓶閥：主控開關，控制氣瓶的打開和關閉。
- #2 basic device 氣瓶連接器：氣瓶閥出口的連接裝置。
- #3 basic device 減壓閥/調壓器：降壓裝置，對瓶內高壓進行減壓，滿足終端壓力需求。
- #4 basic device – 管道/軟管：將減壓後的氣體與應用設備連接。
接著再考慮安全裝置 (safeguards)，其根據氣瓶充氣和放氣兩種狀態，考慮風險和危害：
- #1 safeguard 過充保護裝置 OPD (overfilling protective device) ：防止氣瓶充氣時被過充導致破裂。
- #2 safeguard 泄壓閥：防止氣瓶放氣時被過放導致過壓。
- #3 safeguard 速閉連接 QCC (quick closing coupling) ：防止氣瓶連接錯誤導致燃氣洩漏。
- #4 safeguard 限流裝置：防止終端設備的閥門沒有關閉就打開氣瓶閥導致燃氣大量洩漏。
- #5 safeguard – 過壓截止裝置 OPSO (overpressure shutoff) / #6 safeguard- 泄壓閥：防止減壓閥故障導致出口壓力過高，導致燃氣聚集在終端設備，存在爆燃燒傷甚至火災爆炸危害。
以上，將引入的 4 個 basic devices 和 6 個 safeguards 組成以Gas Line的控制管線，然後利用危險分析方法對每個節點進一步識別潛在故障導致的危險，評估每個安全措施的完整性。
鑒於油氣控制裝置的安全重大，一般應該依據什麼樣的標準對這些裝置進行測試？其安全性和可靠性又該如何評估呢？
針對油氣控制裝置典型產品，下表為我們理出的標準及對應的產品類別編號 (CCNs)：
以上所列的 UL 標準，針對這些裝置在物理功能層的測試可大致分為三大類：
- 機械性能：形變測試、洩漏測試、強度測試、撞擊測試、跌落測試、折彎測試、負載測試、耐久測試…等
- 材料性能：分析測試、介質適用性測試、介質滲透測試、高低溫老化測試、氨薰測試、鹽霧測試…等
- 操作及保護性能：調壓測試、流量測試、過壓測試、泄壓及回座測試、過壓保護測試、過溫保護測試…等
不過假若當這些裝置本身帶有涉及危險的控制電路，甚至嵌入到油氣程序控制或物聯系統，則需要至少從電氣層、電磁層、電子層和互聯層的角度出發，同時結合終端標準要求或透過危險分析等段，以增加額外的測試評估，來更確保應用環節時的安全。
UL Solutions 為全球安全科學研究的先驅，早在 1922 年即發布其第一份針對油氣設備的安全標準，之後進而對超過 150 種的油氣設備制定一系列的北美標準，其中可涵蓋油氣儲能設備、油氣控制裝置及系統和油氣終端應用設備。
事實上，由我們 (UL Standards & Engagement) 引領發展的這些標準，也已在北美被廣泛接受和引用。
歷經逾百年，UL Solutions 現在不僅是北美油氣設備安全評估的權威，也成為歐盟多種指令的公告機構，甚至 UL 認證標誌已被全球多個市場接受認可，如我們在歐盟的公告機構 NB 2052 早先也取得壓力設備指令 PED 的資格。
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