電氣絕緣系統的測試和認證
產業服務
我們的服務陣容齊全，可幫助您驗證絕緣材料能否在一個共同的環境下安全運作 ── 而這正是任何一個複雜電氣系統的關鍵要求。
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複雜電氣系統適用的電氣絕緣測試和認證解決方案
今日組成益加複雜的電氣系統需要在驗證上投入更多的心力，以確認其中的每一個絕緣材料是否能在一個共同的環境中皆能安全運作。若您是從事電氣絕緣系統產業，那麼我們陣容齊全的測試和認證服務，將能為您提供全方位的協助。
每一套電氣絕緣系統 (electrical insultation system, EIS) 皆是由已獲驗證的各種獨特配方材料組合而成 ── 即每一個材料皆已通過用於某特定最高溫度時之化學相容性的評估。這些配方材料經由安排並構成了電氣絕緣系統，然後用於諸如電機、變壓器和螺線管中。
我們能提供通用建模 (General Purpose Model, GPM) 測試和組裝服務。GPM ── 過去以 motorettes (通用測試模型) 廣為業界熟知 ── 是特別為測試目的所設計的非功能性測試樣本。一個 GPM 代表了一個具功能性產品的所有主要電氣絕緣材料，如接地絕緣、線圈匝間絕緣和繞組線。
非功能性測試樣本所展現的優點遠大於功能性測試樣本，例如能夠同時測試多個替代絕緣材料和漆包線類型。我們會根據 UL 1446 絕緣材料系統標準和 IEC 61857-21 標準，對功能性和非功能性樣本進行測試。
其他電氣絕緣測試標準
除了評估這些產品的某些共同物理特性，我們還可以對其在特定終端用途應用進行評估，如對電器設備外殼、汽車燃料加油機…等，就在主要管制標準有別於 ANSI/UL 157 墊圈與密封件標準要求時。我們亦會根據 IEC 60085 電氣絕緣 – 耐熱性分級標準，以及適用於美國市場的 ANSI/UL 1446 絕緣材料系統安全標準 – 通用要求，對產品予以測試。
在適用情況下，其他可能使用的電氣絕緣標準包括：
- IEEE C57.12.60 ── 乾式電力和配電變壓器用絕緣系統的熱評估測試流程，包括開放式繞組、固體澆鑄和樹脂密封的變壓器；
- IEC 60034-18-31 ── 旋轉馬達標準 – 第 18-31 部分：絕緣系統的功能性評估 – 模繞繞阻測試流程 – 旋轉馬達用絕緣系統的熱評估與分級；或
- IEEE 1776 ── 獲推薦可實務用在 15000V 及以下的交流電機所採用之未密封與密封成型定子線圈絕緣系統熱評估。
絕緣材料測試和認證服務
透過我們實現您所有電氣絕緣測試，將使產品認證過程變得更為簡單且成本更為合理。 我們的全套服務包括：
通用建模
除了熱老化測試外，我們還能在實驗室裡提供 motorettes (通用測試模型) 組裝服務。
密封管化學相容性測試
在走完整個熱老化流程後，您可能希望在電氣絕緣系統中增加其它新的 (次要) 零組件 ── 這些有可能包括固定膠帶、束線帶、平衡土以及其它在機械應用常用的材料。
完整熱老化
完整熱老化測試的用意主要是監控絕緣系統的性能降解。走完一套典型的完整熱老化計畫約需持續 12-18 個月，這也是目前許多國際標準所要求的測試時程。
馬達的短期熱老化測試
加快上市速度是馬達產業的關鍵，而全新絕緣材料的使用往往會決定成敗。我們的馬達短期熱老化 (short-thermal aging, STTA) 測試方案，可用於 UL 1004-x 旋轉馬達系列標準的認證，旨縮短產品上市時間。
設計壽命老化測試
我們的設計壽命老化測試 (defined life thermal aging, DLTA) 認證計畫，主要是專門用於運作服役壽命設定低於 5,000 小時 (含) 的產品之絕緣系統。
高壓電氣絕緣系統
我們所提供的高壓 (high-voltage, HV) 電氣絕緣系統評估，是為了解決高壓模繞繞阻旋轉馬達和高壓電力和配電變壓器所用之絕緣系統性能而特別設計。
電氣絕緣材料與系統測試和認證的優勢
熱應力是影響電氣設備絕緣材料服役年限的主要因素。我們在 EIS 認證方面所採用的系統性且蔚為全面的測試方法，可提升業界對整個系統的信任度，因此，設備製造商能因使用的電氣絕緣系統長期安全性而感到安心。
為何選擇 UL Solutions 進行電氣絕緣系統測試和認證
我們擁有獨步的電氣絕緣系統評估與認證方法。除了將絕緣材料當作個別元件進行評估外，我們還會從一個整體來進行應用系統的測試。此能有利於我們判定元件之間是否會有不安全的互動、抑或是否會在特定的最高溫度條件下發生化學反應，而這些可能造成產品失效或發生其它危險。
我們持續擴張的電氣絕緣系統產品組合，能夠為零組件製造商和代工廠/製造商提供更優化的服務。透過我們的全套服務，以及我們的技術團隊，將可讓您輕鬆跟上您產業的新技術發展步伐。
這些正是我們如何為您實現所有的可能。
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