使用塑膠次料，你所應該知道的事實！
專題討論 塑膠材料無所不在，無論生活或工業產品皆能見其蹤跡，不過成型塑膠製品 (molded plastics) 由於特性的關係，將對響消費性產品的品質及安全有所影響，因此改變導致這些特性的因素即成為相關機構長期以來的研究聚焦。 聯絡我們 塑膠次料 (regrind materials) 與新塑料 (virgin materials) 的混合比例，對於電子電機設備的塑膠零件性能影響甚巨，已是眾所周知之情事。而這也是為何需要有相應的標來審慎檢測，以確保這類次料的使用安全性。 我們即藉由此專文，重點說明塑膠產品的成型製程中，使用「次料」對於塑膠製品的特性有何影響，及成型物件在使用塑膠次料時的需要知道的事項。 在進入說明之前，首先提及時下針對次料的符合性評估，所援用的兩大 UL 標準基礎，為： UL 746A 聚合材料 ─ 短期性能測試評估 (Short Term Property Evaluations)； UL 746D 聚合材料 ─ 成品零件 (Fabricated Parts) 安全標準。 塑膠次料概述 一般來說，次料包括渣滓或切碎的溢料 (flash)、流道結塊 (runners)、溶渣及無污染廢棄零件等，主要是由製造商廠內的成型物件在初次模型製程中所產生的物料。這些次料在碾壓成更小的材料後，多數的作法是與新純料混合再利用。 本文提及的次料，是指不包含經過化學再製或化學再聚合的材料、抑或是從另一家公司大批買進後使用的次料。這裡所指的次料泛指僅適用於同一家製造商的工業廢料 (使用前廢料)。 採用次料的大多數目的皆是為了節省成本並實踐環保要求。 次料使用的限制性 次料的使用行之有年，UL Solutions 早已意識其茲事體大的安全問題，故早於 1980 年即率先召集產業相關利益者的各界意見，而總結出一套迄今仍為業界視為評估圭臬的安全標準：《UL 746D 聚合材料 – 成品零件 (Fabricated Parts)》，以規範再生料的使用限制。 根據該標準，受認可的次料用法為：使用熱塑性... read more