(2020 年 4 月 15 日,台北訊) 安全科學領導公司 UL 發布研究報告,詳細闡述具安全性關鍵的聚合物,其性能特性對 3D 列印的影響。該研究結果已用於建立評估和鑑定材料合格性的框架,可幫助積層製造 (AM) 供應鏈的利益相關者降低風險,並提高品質和性能。

UL 研究 3D 列印樣本的可燃性、燃燒及電氣特性,並與用一般塑出成型方法製造的樣本進行比對。研究人員發現重大的安全性與性能差異,並得出結論:基於傳統製造技術所評測而得的塑料性能等級,無法直接代表相同塑料運用在 3D 列印技術下所呈現的性能表現<註1> 

為此,UL 發展了專用於積層製造的塑料認證計畫 – Blue Card(藍卡)。藍卡提供了必要的數據,可確保將要用於 3D 列印的材料、3D 列印零組件和產品的完整性與實用性。而用於 3D 列印的材料一旦獲得 UL 認可零組件標誌 (UL Recognized Component Mark) ,即會自動核發藍卡。

UL 認證的積層製造材料,會公布在 UL 公開的 Product iQTM 資料庫中,提供成千上萬製造商在此搜尋已獲認證的 3D 材料。使用經過獨立測試與認證的 3D 材料,有利於終端產品製造商在終端產品/系統的認證上,節省時間和成本。藍卡是針對 3D 列印設計的,3D 列印設備製造商亦可為將被明確用於設備的材料加以認證。

想進一步了解 UL 的研究,請下載瀏覽 UL《Certifying plastics for additive manufacturing》白皮書。

查詢 UL 積層製造塑料認證計畫詳情,請瀏覽 UL.com/BlueCard

 

<註1> 針對塑料等級,UL 長期為業界所知悉的既有塑料認可計畫  – Yellow Card(黃卡)所公告的材料性能等級,是依據傳統製造技術如射出成型,所建立的塑料特性參數;以 3D 列印製造的塑膠零組件,其性能表現不能直接參考黃卡,而必須使用以 3D 列印製造技術為評估依據的  Blue Card(藍卡),才能兼顧塑料的安全品質與性能表現。

 

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